雕塑是藝術(shù)形式的一種，是以物質(zhì)材料和一 定手法創(chuàng)作的三維空間形象的視覺藝術(shù)。不銹鋼雕塑則是突出了雕塑的物質(zhì)屬性，即以不銹鋼為主材進(jìn)行制作的雕塑。不銹鋼雕塑常用材料是綜合性能好的奧氏體不銹鋼，它是高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚩纬傻模訡r18Ni9鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同用途，發(fā)展成鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。不銹鋼雕塑中常用的材料型號有201 、304、316等，對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)牌號為：

201不銹鋼國家標(biāo)準(zhǔn)牌號為12Cr17Mn6Ni5N

304不銹鋼國家標(biāo)準(zhǔn)牌號06Cr19Ni10

316不銹鋼國家標(biāo)準(zhǔn)牌號06Cr17Ni12Mo2

316L不銹鋼國家標(biāo)準(zhǔn)牌號022Cr17Ni12Mo2

不銹鋼雕塑制作過程中用到的輔材有焊條、焊絲、焊劑、氬氣、二氧化碳、氧氣、乙炔等耗材。

不銹鋼雕塑制作過程中用到的熱切割技術(shù)有氧燃?xì)饣鹧鏆飧罴夹g(shù)、等離子弧切割技術(shù)、激光切割技術(shù)、水射流切割技術(shù)等。

氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一 定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)熱切割的方法。  等離子弧切割是利用等離子弧的熱能實現(xiàn)金屬材料熔化的一種切割方法。激光切割是利用激光束的高能量對工件進(jìn)行熱切割的方法。激光切割具有切割熱變形小、切割面質(zhì)量好、切割速度快等優(yōu)點。水射流切割技術(shù)是利用一 定高壓的純水或帶有切割磨料的漿液，經(jīng)切割噴管射出具有高密度沖擊的液柱，直沖加工物體進(jìn)行切割。水射流切割技術(shù)在嚴(yán)禁煙火的場所能安全可靠的使用，其切割的工件切口表面平滑，質(zhì)量優(yōu)異；可切割的板材厚度范圍廣，切割厚度可大于100mm；切割過程中不會產(chǎn)生大量的切割熱，變形量小。

補(bǔ)充關(guān)于不銹鋼的分類（按金相組織分類）及其特點

不銹鋼按金相組織分類可分為鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼.

（1）鐵素體型不銹鋼的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)再在11.5%~32.0%之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性增強(qiáng)，加入鉬后，可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應(yīng)力腐蝕的能力。該類鋼用于制造硝酸化工設(shè)備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強(qiáng)烈沖擊載荷的其他零部件和設(shè)備。

（2）馬氏體型不銹鋼的顯微組織為馬氏體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5%~18%，但碳含量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0.6%。碳含量的增大提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。這類鋼具有一 定的耐蝕性和熱強(qiáng)性，可作為溫度700℃以下長期工作的耐熱鋼使用，廣泛用來制造對韌性和沖擊韌度要求較高的零件，如汽輪機(jī)的葉片、內(nèi)燃機(jī)排氣閥和醫(yī)療器械，但這類鋼的焊接性較差。

（3）奧氏體型不銹鋼，顯微組織為奧氏體，它是在高鉻不銹鋼中適當(dāng)添加鎳而形成的，屬于耐蝕鋼，是應(yīng)用廣泛的一類鋼。奧氏體型不銹鋼以18-8型不銹鋼為代表，它是有較好的力學(xué)性能，便于機(jī)械加工、沖擊和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐蝕性和良好的耐熱性能，但對溶液中含有氯離子的介質(zhì)特別銘感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。

（4）奧氏體-鐵素體型不銹鋼，顯微組織是奧氏體+鐵素體。分鐵素體體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼和鐵素體體積分?jǐn)?shù)在30%~60%之間兩種情況。前者是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種，與相同含碳量的奧氏體型不銹鋼相比，具有較小的晶間腐蝕傾向和較高的力學(xué)性能，且韌性比鐵素體型不銹鋼高。同時少量鐵素體的存在，有利于奧氏體型不銹鋼在施焊過程中，防止焊縫熱烈紋的形成。后者具有特殊抗點蝕、抗應(yīng)力腐蝕性能，是典型的雙相不銹鋼。

（5）沉淀硬化型不銹鋼。其組織形態(tài)可為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型、沉淀硬化奧氏型。